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铸石板是一种很有前途的材料。在许多设备的某些部位上，铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到的高度耐磨耐腐蚀性能。它能降低成本，延长设备使用寿命，减少维修工作量，保持设备的工作稳定性。
铸石板主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等，电力行业的干灰库（要求耐温 180 °C ）、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等，钢铁行业的高炉混料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等，化工行业的防腐地面、沟槽等，铸石板施工方案，建材行业的各种料仓等磨耗大、易腐蚀的部位，取得了显著的经济效益和社会效益，但目前铸石材料在建材设备、民用建筑上的使用量还不大。
据施工人员介绍，铸石板在铺设时如果存在技术方面的失误，这对铸石板的使用价值和美观度是有很大影响的。接下来我们来看看那铸石板铺设时需要注意的六点要求什么吧！
一、是在施工前要注意料仓的平整度，不得因为方便性更改料仓的结构。
二、在离地面的料仓施工时，底部应采用角钢或螺栓进行加固底层铸石板，防止1脱落，同时也可增加耐冲击力。
三、是铸石板的粘接问题，粘接方法要采用错缝挤浆法和干切法，平行线要用直通线，垂直线要用交错缝，上下板材铺设时不得有迎着物料运动方向的凸处。
四、是对未固化完全的铸石板，要严禁移动、按压、震动，兴庆区辉绿岩铸石板，建议1好是在铸石板面上打灰，中间胶泥略高。
五、如果是大面积的工程要采用分割式施工，每次不超过15米且粘接应采用先底面后立面，灰渣沟辉绿岩铸石板，由下向上的衬砌顺序。
六、在粘接时为防止板材滑动脱落，每次衬砌高度不宜过高，胶泥要饱满、密实、固化完全彻底，粘接坚固不得有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象，顶端应用胶泥打成45度角。
以上是铸石板在铺设时必须要做到的六点要求，希望有这方面工作的朋友在平时的施工时可多注意下这方面要求。
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